Tørring af træ: hvordan man laver en tørretumbler selv

Enhedsindstillinger til hjemmelavede tørretumblere, procesnuancer

Problemet med at opretholde et optimalt fugtindhold i tømmer er relevant både blandt bygherrer og blandt dem, der kan lide at lave noget i deres eget tømrerværksted. Ved at tørre træ derhjemme kan du spare meget på købet, fordi tørre råvarer altid koster mere end våde.

Indhold:

• Atmosfærisk tørring
• DIY træ tørretumbler
• Træ tørring ovn projekt
• Tørringskammerets driftstilstande

Atmosfærisk tørring

Hvis du overhovedet ikke har tid til byggearbejde, kan du tørre træet derhjemme eller i landet, selv under atmosfæriske forhold.

Nogle ejere tilpasser færdige lokaler til hø, skure eller andre egnede bygninger til disse formål. Sådan fandt et af vores medlemmer af forummet en vej ud.

Timakval

FORUMHOUSE-medlem

Til tørring brugte jeg loftet i gården (tidligere høloft) på 10 × 5 m. Jeg lagde hver række som den skulle gennem afstandsstykkerne. I alt 3,5 kuber tavler i forskellige kategorier. Fordelene ved dette tørringssted er altid skygge, færdigt tag og godt ventileret. Jeg tog brædder i forskellige størrelser i maj sidste år, søjler og bjælker - et emne til mindre konstruktion. Brædderne var fugtige. Mens de lå i høloften (1,5-2 måneder) tørrede de ud til fnug, de blev ikke snoet eller bøjet.

Tørring under atmosfæriske forhold er en temmelig langvarig proces, og da vi har besluttet at tage en omfattende tilgang til dette spørgsmål, så lad os overvej rækkefølgen af ​​at bygge en hjemmetørrer med egne hænder, hvilket giver dig mulighed for mere effektivt at opnå den krævede ydeevne fugtighed. Vi foreslår, at du vælger en bygning i den ønskede størrelse som et passende rum, og derefter kan du allerede begynde at arbejde. Rummet kan være 2 × 3 m eller 4 × 3 m (så stort som muligt). Det hele afhænger af dine behov og omfanget af din virksomhed. Men når du vælger en bygning, skal du huske, at der ikke skal være meget ledig plads i tørretumbleren. Træk og kaotisk luftbevægelse påvirker trods alt træets kvalitet negativt.

DIY træ tørretumbler

Det valgte rum til at arrangere en hjemmelavet tørretumbler skal opvarmes af en ovn eller en specielt installeret pejs. Det er godt, hvis et varmelegeme er forudinstalleret i rummet. Hvis der ikke er nogen, så glem ikke at efterlade et sted til den.

Her er et projekt til fremstilling af en hjemmetørrer foreslået af et medlem af vores forum.

Nikolay Valen

FORUMHOUSE-medlem

Der er en større garage med vandopvarmning, en brændeovn blev installeret som kedel. Der er et rør med en diameter på 800 mm og en længde på 2,2 meter (en tidligere ventilationskanal fra en industriel virksomhed). Ideen er som følger: installer forseglede dæksler i begge ender af røret, efterlad fittings med en diameter på 150-200 mm til tilførsel og fjernelse af varm luft. Luften opvarmes af en radiator (dette kan være en bilkomfur). Luftforsyning - bordventilator. 0,3-0,5 kubikmeter tømmer lægges i røret, ovnen smeltes (kølevæskens temperatur når 90 grader, jeg tror, ​​at den tilførte luft faktisk kan opvarmes til 50-60 grader).

Hvis du har valgt et rum, der er for stort, skal det rum, du planlægger at bruge til en hjemmelavet tørretumbler, gøres isoleret og forseglet. Til disse formål laves træskillevægge, du kan bruge isolering, mursten og andre materialer, der giver dig mulighed for at skabe dit eget mikroklima i tørretumbleren. Glem ikke at efterlade et ventilationsvindue og en indgangsdør i cellen. Vi skal trods alt ikke have en hytte uden vinduer og døre.

Ventilatorer i tørrerummet hjælper med at skabe en tvungen luftstrøm og gøre tørringsprocessen mere effektiv.

mfcn

FORUMHOUSE-medlem

Det tilrådes at placere ventilatorerne på gulvet på siden af ​​stakken, så næsepartiet er parallelt med afstandsstykkerne. Husk at når du tørrer træ, skal du fordampe flere hundrede liter vand fra hver kubikmeter træ.

For at rumme tømmer i tørretumbleren skal der installeres specielle hylder eller dæk. Disse produkter kan være af metal - så strukturen kan modstå relativt tunge belastninger. Tør træ til værdier svarende til 8-12% fugtindhold. Målingerne udføres ved hjælp af en speciel fugtighedsmåler.

Det er nødvendigt at tørre træet under overholdelse af visse regler. Ellers bliver materialet håbløst beskadiget og kan ikke bruges i konstruktionen. Til dette skal træet stables. Og mellem hvert nye lag skal afstandsstykker af brædder med samme tykkelse placeres. Træ af enhver art, lagt i pæne bunker, vil aldrig lide af svampeinfektioner, bevarer sin integritet og fremragende forbrugerkvaliteter.

Lao Czy

FORUMHOUSE-medlem

Afstandsstykkerne skal gøres højere for bedre ventilation med luft mellem brædderne. De tørrer bedre ud. Du kan lægge dine hakkede pinde på kanten 25×30 mm eller 25×40 mm. Årsag til stabelhøjdebegrænsning – så bestyrelsen ikke fører «helikopterblad», fastgør de øverste lag af brædder i en stak med selvskærende skruer. I det tredje år har jeg opbevaret mine tavler ved denne metode på en dacha i forstæderne. De er i fremragende stand!

Huller skal også efterlades mellem brædder i samme række. Dette vil sikre uhindret luftbevægelse i stakken og forbedre tørreevnen.

Træ tørring ovn projekt

Træ kan tørres hurtigt og effektivt i veludstyrede og fritstående tørrekamre. Det er ikke altid tilrådeligt at opføre et sådant kammer i størrelsesordenen en sommerbolig eller et forstæderområde. Når alt kommer til alt vil denne type bygning koste meget, og dens konstruktion vil tage meget tid.

Opførelsen af ​​et sådant anlæg kan kaldes implementeringen af ​​et fuldskalaprojekt. Du kan ikke undgå tidskrævende operationer forbundet med at hælde fundamentet, opføre vægge og installere sofistikeret udstyr.

Hvordan man laver trætørring kan forstås fra diagrammet.

En sådan minitørrer til træ kræver ikke kun placering af hovedudstyret (varme- og ventilationsanordninger), men også yderligere automatiske kontrolsystemer.

Tørringskammerets driftstilstande

Kammertørrer til træ involverer ikke stærk opvarmning under normal drift. Og hele arbejdscyklussen i forbindelse med tørring af en batch træ kan opdeles i flere faser.

• Den første etape varer fra 15 til 20 timer. I denne periode opvarmes luften i kammeret til 45 ° C. Ventilationen tændes ikke, og der dannes kondens på rummets vægge.
• Den anden fase varer ca. 48 timer. Det indebærer tilslutning af ventilation og opvarmning af luften i en kammertørrer til 50 ° C.
• Den tredje fase varer, indtil det krævede endelige fugtighedsniveau i træets indre struktur er nået (8... 12%). På dette tidspunkt stiger lufttemperaturen til 55 C⁰, udstødningsdæmperne åbner helt, og ventilatorerne kører med fuld kapacitet.

Når fugtigheden når de krævede værdier, skal du stoppe varmetilførslen. Fans skal være tændt i yderligere 24 timer. Som et resultat af denne varmebehandling får du tørt træ, helt klar til brug under tømrerarbejde eller byggeri.

Bedøm ideer, ligesom!

Du kan blive fortrolig med den praktiske erfaring fra vores medlemmer af forummet vedrørende den korrekte konstruktion af stakken i afsnittet "Atmosfærisk tørring af træ». De, der ønsker at lære mere om teknologien til tørring af savet træ, kan besøge afsnittet "Tørring af træ». Til arbejde med tømmer du kan samle et behageligt bord. I videoen - om konstruktionen af ​​en ramme i fire hænder eller konstruktion, som et eventyr.

Abonner på kanalen, så bliver du opmærksom på interessante opdateringer. Har venner problemer med at købe tørt tømmer? Del publikationen på sociale netværk, lad dem overveje muligheden for at tørre. Deltag i håndværkere FORUMHUS!

Synes du det er værd at tørre selv, eller er det muligt ikke at gider og bruge træ af naturlig fugt?