Kolde smedning - et alternativ til hot?

Folk har længe lagt mærke til, at den varme op kan smede metal ind i næsten enhver form. Smedede produkter ser godt ud i ethvert interiør. De kan være et element af indretning som træ og sten hytter.

Blandt ejerne af private huse, er der næppe en mand, der ikke ønsker at have en smedejern hegn, rækværk eller trappe. Men på trods af de mange fordele, det produkt, der opnås ved hjælp af varm smedning - en proces i hvor metallet under indvirkning af høj temperatur bliver plastiske grund af den høje pris til rådighed ikke alle. Men der er et alternativ - kold smedning. Dens største fordel er ikke kun lav pris, men også tilgængeligheden af ​​teknologi til selv-gentagelse.

Koldsmedning - en proces, hvor metallet ikke udsættes for varme, og er fastgjort til produktformen grund af dets bøjning, krympning og svejsning af flere råemner.

Nogle eksperter mener, navnet "kold smedning" er ikke helt korrekt. Ifølge dem, kan ved smedning proces kaldes kun plastisk deformation varmt metal. Ikke desto mindre er det navn fast. Desuden brugere

Forumhouse De mener, at i nogle tilfælde kan kold smedning være en værdig erstatning for varmt smedning. Så uanset om det rent faktisk vil blive drøftet i dagens materiale.

Især kold smedning

Der er en udbredt tro på, at det produkt, der opnås ved at bøje ud ensformigt, mere ligesom en fabrik stempling, leveret til åen. Men praksis viser, at med en ordentlig tilgang, ved hjælp af den kolde smedning kan skabe sande værker om ophavsret.

Oftest ved kold smedning gøre:

• søjler på windows;
• elementer halvtage, baldakiner til rækværk og input gruppe;
• Dekorative elementer til hegn, døre og porte;
• krøllede ben til borde og stole;
• dekorative elementer: står for blomster, pejs riste, indramning billeder, spejle etc.

Ofte under Art - hot smedning, udstedt produkter fremstillet ved kold deformation af særligt udstyr, herefter svejset i én enhed. For eksempel hegnet elementer, hegn eller port. Desuden er den uindviede person straks og ikke forstår, hvorledes produktet blev fremstillet det.

Leshy 2 (Forumhouse bruger):

Efter min mening, smedet elementer dannet af kold deformation (bøjning), ser ikke værre på de samme elementer, der udføres manuelt - hot smedning. Og billigere.

Kholmoff (bruger Forumhouse):

Kolde smedning giver dig mulighed for at bruge et temmelig simpelt sæt af udstyr til at skabe standardelementer - torsionsstænger, roll toppe, diffusoren, rumlige bøjning elementer. Og derefter, ved at kombinere dette sæt (af ca. 10-15 arter af typiske elementer) til at skabe komplekse mønstrede produkter. Beherske den bøjning proces kan være en hvilken som helst person, der ejer VVS værktøj, ville det ønske.

Konventionelle geometriske former i kombination med krøller og bølger kan se meget rart i metallet, fordi den mest komplekse af et mønster sammensat af et antal af simple elementer.

En væsentlig fordel ved kold smedning, smedning til - høj ydeevne. For arbejde, der kræver en masse plads. Der er ingen grund til at udstyre og anstifte smedje, dunkende en hammer på en ambolt. Ændring kun snap-in, du hurtigt kan oprette en række forskellige elementer, men til at forbinde noder brug for god mester svejsning forretning.

Kholmoff (bruger Forumhouse):

Jeg har engang jeg gjorde kold smedning og lærte at lave mad halvautomatiske to dage.

Gameday anbefale at begynde at øve i kulden smedning med enkle produkter. Det er nødvendigt at "fylde hånden", for at forstå opførslen af ​​metallet under bøjning og derefter gå videre til mere komplicerede og store værker.

At opnå et godt resultat, bør processen med koldsmedning opdeles i et antal successive trin:

• Ideen og opgørelsen af ​​problemet.
• Skematisk skitse ideer i hånden på papir.
• Præcis skildring af produktet, eller i hånden, eller i et grafikprogram.
• Fordelingen af ​​hele produktet i særskilte simple elementer.
• Samtidig, eller udskriver på printeren, produktenhederne i fuld størrelse.

Nogle printere understøtter udskrivning af en plakat, t. E. udskrive et stort billede på A4-ark, så de bare nødt til at holde sammen.

• Beregningen af ​​den nødvendige mængde materiale.
• Fremstilling af de enkelte elementer.
• Slibning og samling (svejsning) de individuelle elementer i en enhedsstruktur.

På trods af sin tilsyneladende enkelhed, besættelsen af ​​den kolde smedning kræver en tankevækkende tilgang og smart beregning af alle detaljerne i fremtidige produkter. Forumhouse eksperter anbefaler - at visualisere ideer til at præfabrikere de enkelte komponenter i en ledning fuld størrelse. Dette vil bidrage til at forstå, hvordan de forskellige elementer er kombineret med hinanden og i tide til at rette fejl eller for at finde en bedre kombination af mønstre og de enkelte elementer.

Hovedelementerne opnået ved koldsmedning, er:

• Fødder og toppe. Disse elementer er rullet fra en metalstang.

• Krøller. Indeholder: volutter, Czerwonka og snegl. På diffusoren eller, som det kaldes krans, enderne er bøjet i en retning. Czerwonka ligesom $ tegn. Snail ligner et komma.

• Ringene er fremstillet af stang, rund eller kvadratisk, viklet på en speciel holder. Opnåede slags fjederstål, som derefter skæres i ringe.

• Torsion. En af de mest almindelige elementer. Den opnås ved at vride en eller flere stænger.

Alle disse elementer kan ske ved at kombinere alle tre af processen.

De er:

1. Emhætte. Gennem denne proces, ved at reducere tværsnittet af emnet, den stiger i længde. Således er fligene fremstilles sædvanligvis og toppene, som blev placeret i et særligt metal eller raskatochnye pressemaskinen. På grund passerer emnet gennem valserne, og den gradvise reduktion af afstanden mellem dem, er materialet kastes. Også på valserne kan påføres aflastningskærvene som bibringer visse overfladestruktur af emnet.

2. Torsion. Af metal (strimler eller søjler) er snoet langs sin akse. Spinning kan være en, to, tre, eller flere emner. Til dette formål ene ende af præformen (eller præforme) er anbragt i et skruestik og den anden begynder at rotere langs en akse. Hvis du ruller et par barer, og stram dem ved at anvende kraft langs aksen, vil de sprede buen. Få fortykkelse af sammenflettede kviste kaldet "Torch" eller "kurv".

3. Gnuto. Metal bøje på en speciel maskine ved hjælp af skabeloner.

At bøje metallet i forskellige planer, skal du blot snap og ukompliceret bearbejdning udstyr. På markedet er der mange værktøjer til kold smedning. Men på grund af den høje pris på deres køb er kun berettiget, hvis yderligere gevinst planlagt. Novice mester, der beskæftiger sig med den kolde smedning "for sig selv", kan meget vel gøre hjemmelavede maskiner bøjning metal.

I første omgang, kan du gøre en simpel jig og dorn indsat i den sædvanlige bænk skrue. For eksempel, for at gøre torsionsstangen kan være fastspændt ende af emnet i skruestikken, og derefter sætte den på røret, og med en skralde, vrides præformen langs dens akse.

Alexei62 (Forumhouse bruger)

Alle værktøjer til kolde smedning (bortset maskinen) kan improviseret.

Kolde smedning er oftest bruges følgende værktøjer:

• Gnutik. Med det, er emnet bøjet i en bestemt vinkel.

• Snail. Med det, er den tomme foldet i en spiral. Ved at ændre skabeloner, kan du ændre bøjningsradius.

• Lommelygte. dette tilpasning Det minder snap drejebænk. Med dette værktøj til metallet billets slynger sig om hinanden med hinanden producere det samme navn element.

• Wave. De opererer princippet om instrumentet er fremgår af titlen. Med det, er metallet bundet til en bølgende overflade. Afstanden mellem "kamme" af bølgerne og deres højde kan justeres afhængigt af maskinens konfiguration.

• Twister. Dreje strimmel eller stang langs den langsgående akse.

Princippet om drift af alle disse maskiner er ganske enkel. Den er baseret på anvendelsen af ​​en vis kraft til arbejdsemnet gennem armene, hvilket fører til deformation af metallet. Gnuto bearbejdet metal sker manuelt. For at lette arbejdet, er nogle maskiner er udstyret med el-motorer, hvilket øger deres pris. Mange hjem mestre foretrækker at fremstille maskiner til kold smedning alene. Også, med fremkomsten af ​​den erfaring, og den stigende kompleksitet af produkter, har vi eftermonteret maskiner af diverse tilbehør - mønstre, dirigenter, stopper, stopper.

Dette åbner op for en masse plads til kreativitet. Hver kunstner gør tilpasninger til dine behov. Det er vigtigt at overholde princippet om en rimelig tilstrækkelighed. Ofte kan de smukkeste produkter gøres ved hjælp af et minimum af værktøj.

Secrets kold smedning

Et af de vigtigste spørgsmål nybegyndere mester: "Hvad er det metal til kold smedning?". Ifølge medlemmer af forummet nødt til at tømme lokale metal baser, og komme i nærkontakt med den liste, de tilbyder. den mest almindelige "sorte" metal bruges til kold smedning. Spolestørrelse bånd - 14 og bredde 16 mm, tykkelse 4,2 mm. Stænger - et kvadrat med sider på 10 mm. Et sådant materiale er let at bøje. Tykkere materiale, kan fx 20h4 mm strimmel skal skæres først.

Alecko7 (Forumhouse bruger):

Kvadratet på rullerne er nu ofte klæber til kulden, så produktionen har den kolde-arbejdet er meget hårdt metal. Det er nødvendigt at udglødning. Også, når den kolde smedning er nødvendigt at overveje det faktum, at dannelsen af ​​falske metal kan "lege" ved at ændre sin form.

Efter at alle emnerne er fremstillet, bliver de samlet og svejset, som er praktisk at bruge en speciel samling tabel. Før svejsning skal de færdige produkter renses.

Råd fra Forumhouse: før svejsning kan elektroderne være varm / tør i en særlig termokofre eller almindelig husholdning ovn. Dette gør dem blive længere opvarmes og fugten gevinst i selen, der forbedrer kvaliteten af ​​svejsning.

Bare en Ded (bruger Forumhouse):

Jeg anbefaler forsamlingen tabellen foret ligesom notebook "i boksen". Dette vil hjælpe hurtigt og korrekt, uden unødvendige tidskrævende målinger, arrangere alle detaljer. Tilstedeværelsen af ​​klemmer kræves! Det fungerede godt den såkaldte - med parallelle clamp kæber. De tillader dig at "kravle" på svært tilgængelige steder.

Ved montering af strukturen på bordet, master bare brug for en "tredje hånd", der bruges som hurtig-klemme eller klemmer.

Finpudsning bliver et maleri af det færdige produkt. Dette trin er meget vigtigt. Selv de mest smukke mønster kan blive forkælet af sjusket efterbehandling. Og der er nogle opskrifter.

Cosolapyj (bruger Forumhouse):

Produkter fremstillet ved kold smedning, rådgive dækning patina. Det vil understrege tekstur af materialet.

Men mærkevarer patina er dyrt. Derfor forumchanin han tilbød sin - "budget" opskrift patina. Han tager sølv pulver eller guld maling, fylder den med lak til metal eller træ. Dernæst tager vi en lille pensel, og omrør blandingen, (silverfish endnu ikke afgjort) i en cirkulær bevægelse let berøring af emnet patiniruem det.

En anden hemmelighed forumchanin: dekorere produkter fremstillet ved kold smedning gør rust.

Cosolapyj (bruger Forumhouse):

Hvis metallet ikke rådnet igennem, korrosion rørt, bliver det spektakulære tekstur og kræver ikke yderligere dekorative overfladebehandling.

Dette produkt udseende "antikke", som om han havde mere end en halv snes år, og ikke en genindspilning.

Kolde smedning proces er fascinerende, er det kun nødvendigt at forsøge at sætte arbejde og indsats. Som man siger: "Hvem er syg metal - det er for evigt." Belønningen vil være de samme unikke decor poster lavet med deres egne hænder!

"Cold smedning: Myte og Practice" diskuteret i dette emne. Hvordan til at kombinere træ og smedejern produkter i det indre. alt om kunst smedning.

Secrets of Blacksmithing dygtighed præsenteres i denne video.

Diskuter artiklen og læse andre materialer, der afsættes til livet på landet kan du på hjemmesidenForumhouse.

Abonner på kanalen, og sætte den "Like" for ikke at gå glip af den næste udgivelse!