Reinvent jointer høvl i

Vores portal har allerede sagt, Hvilke værktøjer er nødvendige til fremstilling af møbler eller træ behandling. Efter alt at dømme en af ​​de uundværlige assistent for kvalitet "træværk" er den jointer - et værktøj, som du kan indstille indkøb af træ flad overflade, den såkaldte "Base".

Afretter - det rigtige værktøj, men mange begyndelsen kunstnere afskrækker sin pris. Medlemmer Forumhouse mener, at der ikke er nogen håbløse situationer. En af de muligheder - budget genindspilning af "unødvendige" i et kompakt hjem høvl afretter. Oplevelsen af ​​deltageren portalen fra Moskva med kælenavnet Victor-, har besluttet at gennemføre sin mangeårige idé til virkelighed og gøre afretter.

Sådan laver du en jointer

Victor-user Forumhouse

Jeg har et fly til arbejdsbredde af det behandlede træ på 102 mm. Modellen har en glat motor opstart og støtte til konstant hastighed under belastning. Et andet plus - knive, som i modsætning til andre producenter, er lavet ikke i form af store og tunge vinger, men som en temmelig smal stribe af patroner.

Sådanne knive er hurtigt og nemt installeres og verificeres i vandret retning. Og det er især vigtigt for Victor- (Fordi fuganovalny maskine han havde brug for tømrer-, snedkerarbejde og ikke) i tilfælde af kontakt med kniven søm relativt lave omkostninger af forbrugsvarer kraftigt ikke rammer familiens budget. Selv under - "102-th" Planer ikke udstedt en særlig platform, hvorigennem den hurtigt kan blive til en Samlingsfræser, foran værktøjet har et gevindhul for den ønskede enhed.

Afretter maskine med deres egne hænder

Efter at have defineret "donor", har brugeren startede sin ændring. For at gøre dette i garanti, hvor reparation værktøjer Victor- har erhvervet en metal støtteflade med et flag-resistente over for den ældre - "110th" høvl model. Det var muligt at få fat i et sæt af fire bolte med firkant øverst.

Sådan fastgørelse sidder fast i sædet, og han var ikke provernot vibrationer under drift af samlingsfræseren.

Victor-

Gør montering, fandt jeg, at de 2 forreste fødder er næsten identiske sæder i planer, men hullet under den bageste støtte og geometri skal forbedres. Vi bliver nødt til at lave et firkantet hul, og afkortning af den øvre del af støtten, at de ikke hoved hvilede i at udvide håndtaget af høvl.

Derudover havde vi opgive den roterende flag - beskyttelsesskjoldet af sålen høvl, hvor skovlakslen, som han bare ikke falder sammen med platformen "102 th" donor model.

Den første ting, som brugeren har ændret design - skåret afkrydsningsfeltet, og derefter kortlagt placeringen af ​​de bageste ben på stål-platformen. Til dette formål (som udvidelse til at ligge an støttehåndtaget enheder) havde meget lidt at skære den øvre del af holderen ved hjælp af kværne.

Den resulterende "rå" del bringe til at tænke en fil, hvilket giver dem en let bue, skal du løse høvl. For at lokalisere stedet for binding på de bageste fødder, høvl-afretter havde indsamle, konsolidere de forreste fødder og sat tilbage.

Victor-

Ved montering er det vigtigt at overvåge, hvorledes bolten, som presser håndtaget af høvl parentes er påkrævet for denne mangel i døråbningen.

På brugerens ord, gøre et mærke på metal mest bekvemme markører anvendes til at skrive til CD. Marker vælge en tynd pen. En anden teknisk enkel, men tidskrævende opgave viste sig at være produktionen af ​​firkantede huller. De gør det, først i det område, borede huller i den sædvanlige bore, og derefter "firkantet" opnås ved Needle.

Victor-

Til hjælp for Needle er bedre at tage med plasthåndtag.

Den næste fase - at bestemme, hvor og hvordan det vil blive fastsat afretter. Efter alt, bør værktøjet være solidt fastgjort til basen. En af de muligheder - "prishurupit" metalstativ til arbejdsbord eller ordne det på skruerne (for at fire huller er tilvejebragt i bunden).

Eller hvis du ikke ønsker at ødelægge dit skrivebord / arbejdsbord, tilpasse den under bordet jointerDet er muligt at gå på vejen Victor- og gøre en træfod, der er knyttet til klemmer skrivebordet.

Ved afslutningen af ​​det arbejde klemmerne fjernes og rengøres Afretter opbevaring. Hjemmelavet jointer - maskiner kan spare plads i dit hjemmestudie!

Brugeren i husstanden tidligere har skaffet et klapbord under overfladen sporvidde. Det var hans, og han besluttede at bruge som en ramme for installation af jointer. Det forblev kun at lave en træfod. Men sagen er kompliceret af, at håndtaget på høvl var under planet af metallet puden. dvs. Vi er nødt til at lave en tilsvarende fordybning i træet.

Victor-

For at gøre en træfod, tog jeg en pladetykkelse på 4 cm. Ostrozhil hendes fly og valgte en mejsel uddybning under håndtaget af høvl.

På dette stadium - målstregen, så glem ikke at forsøge at datoer dele til hinanden. Det er bedre at kontrollere alt flere gange, end at kæmpe med, hvordan man kan rette fejlen.

Den træfod pen bore diameter svarende til de skiver diameter bolte gøre udsparinger 4 i de steder, hvor lignende åbninger tilvejebragt i metal pad. Så i de midterste bore huller gennem dem begge steder er spændt sammen med bolte.

Et andet punkt, som at fokusere - et fald i område vægt, nevliyayuschee på dens styrke egenskaber. For at gøre dette, har brugeren markeret en træfod og drak alle de "ekstra" stiksave, derefter bragt til overfladebehandling tilstand er allerede blevet en uundværlig fil.

Victor-

Efter denne operation, det begyndte at ligne en legeplads luftfart ribben, men på dette tidspunkt jeg savnede et meget vigtigt punkt.

ifølge Victor-, Nogle mennesker før du gør noget, undervisningsmaterialer, se videoer, udvikle en detaljeret tegning. Nogen handler tværtimod - på et indfald, uden tegning, holder de generelle oplysninger om projektet i tankerne. En sådan fremgangsmåde tillader ikke at estimere på forhånd, hvor projektet "indsnævre" sted.

I vores tilfælde, kun gøre en træfod, brugeren reflekteret, og hvor man kan placere den på trykknap, som steder under netop forladt. Tænd og sluk værktøjet ved at trække stikket ud, ønskede ikke at.

Som et resultat, arealet under kontakten fremstillet af et stykke krydsfiner, boring af et hul i det ved afslutningen af ​​fase ledninger. Så sikker platform med en kontakt på et træ stativ. Også ændret den elektriske diagram værktøj, der tillod omfatter samlingsfræseren et tryk på en knap switch.

En vigtig pointe: vippekontakten er sat meget lavere end knivcylinder og akslen for jointer og bag det. dvs. uheld skifter maskinen svært som høvl (at duplikere inddragelsen af ​​såkaldte system med "to nøgler") er drevet af en simpel husstand forlængerledning.

Resultatet af alle disse store værker, hjemmelavet afretter, tydeligt ses på billedet nedenfor.

Ifølge snedkerarbejde håndværkere, bør den resulterende instrument kaldes mini-planing maskine, fordi fra jointer at være den eneste lang. Brugeren var tilfreds med ændringen. Det er fortsat kun at tilføje specielle pushere hvorigennem sikrere at arbejde med værktøjet.
Hvis du har besluttet at gøre deres egne hænder jointer - tegning til produktion af pushere vil lette din opgave.

Også på råd fra brugerne af vores portal, alle dem, der tænker at gentage denne ændring, eller dem, der gør hjemmelavede maskiner, for ekstra sikkerhed jointer skal være lidt færdiggjort. I stedet nøglekontakt (som stadig kan ved et uheld vende og ophold uden fingre) mere korrekt være eller sætte kontakten til "drukne" trykknap i kassen, med væg højde lidt højere end kontakten.

Efter linket, kan du læse en detaljeret beskrivelse af alt det arbejde på ændring i høvlemaskinen samlingsfræseren. Også på Forumhouse have et tema, som viser hvordan man kan ændre eller gendanne de gamle manuelle værktøjer.

Interesseret i træværk foreslår, at du læser artiklen: hvordan man gør snedkeri geder og universal montage bord.

Vi anbefaler også videoen fra hvor du lærer, hvordan man laver smukke møbler med sine hænderOg en video om det, skal hvad være den møbelsnedker arbejdsplads.

Jeg kunne godt lide materialet - abonnere på feedet og sætte "Like" for ikke at gå glip af den næste udgivelse!

Ikke enig med forfatteren, eller finde en fejl i artiklen - skrive om det i kommentarerne!