Frame hus uden en eneste søm: teknologi funktioner

Når det kommer til Ramme-husbyggeri, ser det ud til, at alt allerede er opfundet. Nordamerikanske "platform", Skandinavisk "inde i ramme" LSTC (lys stål tyndvæggede struktur) osv

mange udviklere mener derfor, at det er umuligt at forbedre teknologien, men de tyske designere besluttet at opgradere til fremstillingsprocessen og opførelsen af ​​"karkasnikov". Til denne teknologi, udviklere slippe af med alle de overskydende, for eksempel, stort set elimineret brugen af ​​værktøjer til at samle den "kasse".

Hans-Ludwig Stell:

Vi besluttede, at der for den maksimale hastighed af byggeriramme husdu har brug for at bygge fra præfabrikerede moduler foretaget i fabrikken forhold. Selvfølgelig, denne teknologi er ikke nyt, men vi har forenklet hele processen domokomplekta forsamling. For at bygge et sommerhus på vores teknologi, behøver vi ikke: rundsave, neylery, øvelser og andre værktøjer.Alt du skal bygherre - en hammer.

Essensen af ​​teknologi ligger i det faktum, at rack ramme hus, strøer, gulve, truss system bestående af limet træ I-bjælker lavet af krydsfiner, OSB og LVL-bjælker.

Den bjælker med CNC-maskiner gjort låse, fræsede riller og borede huller til metallet fastgørelse stifter.

Huset kommer til at konstruktøren, og alle rammeelementerne forbundet med hinanden, de elementer i puslespillet.

Builders rester blot fastsætte de endelige detaljer i en cylindrisk stang (metal pins), ved at køre dem med en hammer i teknologiske huller.

Hans-Ludwig Stell:

Alle dele er fremstillet til millimeter. ramme samlingen udføres i overensstemmelse med den teknologiske kortet, et team af flere personer. Arbejdere blot tilslutte alle detaljer stykuya deres slot til slottet, som holdt selv uden skruer. Det forenkler og væsentligt fremskynder arbejdet. Det er ikke nødvendigt at skære pladen i størrelsen, så samle væggen, hæve dem eller tilpasse dele til hinanden.

processen med at samle huset ligner - boliger sæt, fremstillet i overensstemmelse med projektet, indlæses i lastbilen, er bragt til byggepladsen og afladet.

Arbejdstagere sætte racket.

Plante bunden af ​​I-bjælken i specielle riller (præ-monteret på basen) af den nedre trim bord.

Rack låsestift.

Derefter sætte den øverste skinne.

I stedet for ophold gennem tandstangen strækker LVL bjælker, som på grund af de formede riller, er stift fastgjort til I-bjælker.

Montering af tag-systemet udføres på et lignende princip.

Hans-Ludwig Stell:

Ved at ændre dimensionerne af bjælker og deres længde, kan du bygge bygninger af forskellige konfigurationer - enkelt etage med fladt tag, to-etagers huse, kontor-type bygninger, huse af flere etager. Styrken af ​​I-bjælker og høj lasteevne gør det muligt at opbygge lange uunderstøttede spænd. Derudover kan ændre det punkt, installation af stativer og power komponenter være fleksibelt variere placeringen af ​​vinduer og døre i huset uden at bryde rammen stivhed.

Efter opførelsen af ​​frame vægge isolerede hus, installerede vinduer, døre og udvendige udsmykning lavet.

Hans-Ludwig Stell :

Fraværet af komplekse konstruktion og ansvarlige trin minimerer såkaldte minimum "Humant faktor". For at bygge en "kasse" af standarden af ​​huset på vores teknologi, tager det 2-3 dage, og sætte en lille ramme hus kan være, og i 1 skift. Jeg tror, ​​at et sådant system vil blive udvidet inden for præfabrikerede modulære bygninger.

På Forumhouse kan lære hvordan de skal dække en stor spændvidde af træbjælkerOg læse om, hvordan uafhængig produktion af limede træ I-bjælker.

Vi anbefaler også video om nødvendigt værktøjskasse for "samostroyschika"

Abonner på kanalen, og sætte den "Like" for ikke at gå glip af den næste udgivelse!

Ikke enig med forfatteren, eller finde en fejl i artiklen - skrive om det i kommentarerne!