Monolitisk skum beton - Theory and Practice

At blive mere almindelige i den private sektor får den monolitiske boligbyggeri, men hvis den klassiske armeret beton i forskellige varianter er ingen overraskelse, da skum er meget sjældnere. Og det til trods for, at selve teknologien blev udviklet i begyndelsen af ​​det tyvende århundrede, og de særlige kendetegn ved materialet er ganske konkurrencedygtige. Men hvis nogen ikke selv hørt om det, medlemmerne af vores portal Forumhouse allerede linet op fra det, og dele deres erfaringer med alle, der er interesseret i dette emne.

beton skum

Skum - en slags cellebeton teknologi til produktion af kunstige sten opfundet tilbage i tyverne i sidste århundrede. Af store parametre er det så tæt på naturtræ, er let, miljøvenligt materiale med lav varmeledningsevne. Sådanne karakteristika erhverver på grund af den porøse struktur - når tilsat til cement-sand blanding eller det færdige skum ved blanding af opløsningen med et skummiddel. Da fremgangsmåden i begge tilfælde ledsages af grundig blanding af bestanddelene, er luftporer dannet ensartet gennem og efter størkning homogen struktur, opnås.

Lavet af skum monolitblokke eller hældes i en aftagelig eller ikke-aftagelig forskalling. Afhængigt af tætheden og styrken af ​​massen, det materiale, der anvendes til varmeisolering (beskyttelse design af overlappende første og andre etager), og som en konstruktion til montage bærende vægge. På grund af en varmeledningsevne på mindst monolitisk skum væg kræver ikke yderligere isolering og strukturel styrke tilvejebringes ved anvendelse af et materiale densitet på mindst D600. Derudover som forstærkende tilsætningsstof i opløsningen indføres fiber, men til sikker samozastroyschiki anvendes, når der hældes og traditionelle Armeringsbur og høj mesh.

En af de begrænsende faktorer for den udbredte fordeling af huse byggeteknik af monolitisk skum beton er en fremgangsmåde til dets fremstilling - kræver specialudstyr. til privat anvendelse og udfylde de forholdsvis små beløb normalt bruges kompakt mobil baroustanovki. De tillader at blande mere tung opløsning med lavere vandindhold i forhold til cement, hvilket yderligere reducerer krympning. Alle komponenter i nøje definerede forhold anbringes i en forseglet mixer, til den samme luft under tryk tilføres. Efter æltning beriget luftmasse udledes i formen. Tilsvarende enheden for opførelsen af ​​hans hus tog en af ​​de håndværkere fra vores portal, vil dens erfaring og forestillinger være nyttigt for alle, der tænker om dette vægmaterialer.

Monolithic skum beton, eller build "uden penge"

Selvfølgelig, det emne vi taler ikke om den vidunderlige teknologi, der ikke kræver finansiel investering, men en reel oplevelse af økonomisk konstruktion på egen hånd.

fugi1 (Bruger Forumhouse):

Vi vil bygge hus monolitisk skum beton, og jeg vil forsøge at beskrive de processer, alle de succeser og fejltagelser, fordel for enhver erfaring, jeg tror, ​​det ville være nyttigt. Construct uden penge, selvfølgelig også muligt, men ikke mere end en hytte, fordi "ingen penge" betyder at bygge videre på normale løn almindelig arbejdstager uden indtægtssiden, administrerende at få den mest økonomiske, men med høj kvalitet og på samvittighed. Du ønsker at gøre godt - gør det selv, så gør alting selv.

Start fra bunden - køb et passende sted, for at bringe det ved at fjerne ukrudt alignment importeret jordbearbejdning del og en køkkenhave. Battle for elektricitet med 550 rubler (officiel omkostninger ved tilslutning), som endte i sejr, om end med høje omkostninger, tilstopning af brønden (nemlig tilstopning af det perforerede rør langs jorden til akviferen lag). Kælder under huset, hvor brønden er lavet, i første omgang topikstarter forsøgt at grave i hånden, men i løbet af dette bestræbelser på at bekæmpe lært, at besparelse er værd klogt og i nogle tilfælde meget bedre til at tegne teknik.

fugi1:

Spar penge ved at forsøge at gøre alting selv er ikke altid rigtigt - i sidste ende kan komme dyrere end at tage sig tid til blot at tjene penge og leje en traktor, en bil eller andet udstyr. Det er nødvendigt at overveje alle skal overvejes!

Men det handler om at leje udstyr, leje af arbejdsstyrken fugi1 Den henviser negativt.

fugi1:

Om inddragelse af arbejdstagere skal vi også overveje den del, hvis jeg betalt for den samme tid så meget som de, der arbejder i mig, hvad er pointen, at jeg tager den samme mængde flytte fra sted til sted, og i sidste ende få et job ukendt kvalitet?

Derfor er alle de processer af byggeri, besluttede han at bære på egen hånd, lejlighedsvis opfordrer hjælp fra sin bror, og med al mulig bistand til parret.

fundament - forsænket 80-90 cm bånd (grøftegravning traktoren), og de samme piedestal rager op over jordoverfladen, sand pude, armeringsrammen (overlap på måleren, hele vinkel, bøjet). Samomesny opløsning, men alle ingredienser blev afvejet omhyggeligt, ingen "af øje". Plus, modificeret blødgører - additiv til at forbedre ikke kun resultatindikatorer, men også egenskaberne for færdigblandet beton, og nu håndværker uden nogen løsning vil ikke starte. I løbet af processen blev opfundet i form af levering af lang forstærkning uden inddragelse af specialudstyr - en bil med en "glorie". I vinteren jord venstre lukket, med lys, oversvømmet kælder og fundament.

Monolithic skum beton - selvbærende materiale, men fugi1 besluttet at spille sikkert og til at udfylde et par af RC søjler og slutte sig til dem efter RC bjælker til dem lå belastningen af ​​loftet og tag-system. som en forskalling/ Form anvendes efterfølgende rør, faste dele med aluminium beslag og skruer med underlagsskiver. Forstærkede kolonne fire armeringsstængerne, hældt lag (shear skræl cement og vasket) til opnåelse af søjler af 2,8 m i højde og diameter på 15 cm.

gulve hældes i forskalling bærestolper af CAP (15 stykker) under den monolitiske plade, hulrum fyldt screeninger, forstærkning ankeret og vejnet forskalling af metalrør (60x40 mm), røret Zaglada overflade. Komfur både udkast gulv, under al kommunikation.

Anlæg til fremstilling af skum beton tilhugget købt med sin bror, er valget af dette materiale forklares med den økonomiske hensigtsmæssighed.

fugi1:

Hvorfor skum? Fordi de anslåede fulde omkostninger ved væggen: væg dekoration indeni, isolering, efterbehandling udenfor arbejdskraft til opførelse, værdi for isolering og opvarmning omkostninger i fremtiden. Og det viste sig, at det er billigere at købe installationen forskalling og hjælpematerialer end at sætte en mur af betonblokke, plus overfor noget, plus købe et varmelegeme, og derefter tilbringe en masse tid og sundhed på byggeri vægge.

For at undgå revner i betonen på grund af svind og hurtig tørring i solen, håndværker kom op med en enkel, men effektiv drypvanding system. Første plade anvendes til at opretholde fugtighed, efter - til beskyttelse mod revnedannelse af væggene.

fugi1:

Fundet købte engang en mekanisk daglige timer, graduering - 15 minutter. Jeg sætte det på det gamle vand ventil med en vaskemaskine og tilsluttet det via en timer, der sættes på det tidspunkt på dagen: oftere i løbet af dagen, om natten en gang. Jeg købte 150 meter rør til drypvanding, at slutte den til ventilen, og dagen efter at hælde om morgenen, lagt ud på den friske beton. Alt! Nu betonen hydreret hele tiden!

Desuden timeren improviseret håndværker bygget vibroseyalku for sand på grund af sine kvalitetsparametre af løsningen afhænger i høj grad.

fugi1:

For vibrationer plukket den gamle motor op med den udendørs enhed af en split-system (35W-220V), det sætter et stykke af ilt slange og bundet vægte, en cirkel gjort forsvar, pludselig flyve. skrøbelighed ben erstatter ophængningsfjedre.

Pyntede af vandfast krydsfiner (opløst ark i halvdelen), som metalbeslag Area, afstandsstykker af plastrør, forskalling trukket sammen oprindeligt bindetråd, fastgjort på to selvskærende skruer. Efter råd fra en af ​​deltagerne i diskussionen senere begyndte at bruge metal studs. anlæggets kapacitet gør det muligt at fylde væggene i et accelereret tempo, men sinker processen med omlægning af bindingsværk. Hvis du bruger ikke-flytbare, eller til at investere i store stykker (komplet liste), vil det gå hurtigere.

opløsning fugi1 gjort receptpligtige produkter installation - og layout og proportioner. Den eneste undtagelse - blødgjort vand (hårde), soda, som anbefalet i vejledningen for at opskumningsmidlet. Konsistensen af ​​testopløsningen producerede en geléagtig, uden størkning svind og bundter.

Den nøjagtige sammensætning af blandingen til at fylde væggene:

• varmt vand - 25 liter, med hårdt vand med tilsætning af soda (280 g / mᶟ);
• fiber - 120 gram (ca. bankens halv liter, let komprimeret);
• et skummiddel (PB-Lux, PB-2000) - 75 g;
• accelerator plastificeringsmiddel (Fort UE 2) - 240 g af en opløsning pose (20 kg) blev fortyndet hundrede liter, opnået 200 g / l;
• Cement - 37 kg;
• ren sigtet sand (jo mindre jo bedre) - 36 kg.

lufttryk - ikke mere end 0,6 atmosfærer, omrøring i 3-5 minutter, udleder.

At forhindre kapillær lækage, første plade dækket med et lag af bituminøs blanding (kage lit benzin) efter sammensmeltning fugttætning lag (en væg, en søjle bund for bitumen, isolering). Forstærkning monolit vejnet (3 mm, 10x10 mm) overlapper hinanden med en stang og fiksering bindetråd, tykkelsen af ​​det beskyttende lag - 2 cm fra indrykningsindstillinger skråninger - 5 cm.

Væggene blev fyldt i etaper, da anlægget blev udført i et enkelt hjelm og om aftenen, om natten, efter arbejde. Reddet fra revner drypvanding, til kobling af lagene forsigtigt udjævne overfladen. Til opløsningen strømmer gennem mellemrummet blev fyldt i en lille lag (10-15 cm) under tryk oppefra, først omkring omkredsen af ​​huset, som kun er svagt "gribe" indtil alle fyldte formular. Efter forsigtigt hældt det resterende volumen, hvis der var tab, minor. Løsningen er plast, holder sin form godt, ikke spredes.

Åbninger til fremtidige vindueskarme oversvømmet, at sætte forskallingen til det krævede niveau, er betonoverfladen omhyggeligt glattet, efter stripning Afisolering af mælk, fugtgivende og "jern". Over åbningerne hældte forstærket bro af tung beton til væggene i bundter med fremtidige skillevægge i leddene indlejret i væggene i gitteret.

Fyld boksen næsten en hjelm tog 50 dage - arbejde om aftenen og natten, var der også forsinkelser på grund af vejret og force majeure.

Æglæggende garn også hældt fragmentarisk skelet af de tre forstærkende stænger, med udvidelse af hjørnerne overlapninger (mere end en meter) på væggene, ligament væggene specifikt frigivet gitter. Træ forskalling opløsning - cement, sand, sten 1 / 1,7 / 2,3, fiber (120 g) ikke at komkovalas, gradvist fylde og fnug. Den rolle spillede beacons åben kant forskalling (tavlehøjde 15 cm), topfilm. Den nye fragment blev fyldt, endnu gik hærdningsprocessen, dagligt efter omarrangere forskallingen, i en sådan fremgangsmåde tab af styrke sammenlignet med et monolitisk støbning ubetydelig.

Den næste fase - bjælker i loftet, truss-system, montering af vinduer, indgangsdøre, metal, skygge vægge og yderligere forbedringer.

Som for teknologi, er det meget tidskrævende - det største problem er ikke på rollelisten, og i permutation af forskalling. Hvis du bruger ikke-aftagelig, vil det øge omkostningerne, men vil spare tid og kræfter. Og ikke desto mindre, fugi1 valgte metode opfyldt.

fugi1:

Hvis personen spurgte mig, hvordan jeg gjorde, ville jeg stadig vælge en monolitisk PB, selv med alle sine vanskeligheder. I hver metode, og metoden har sin charme og sine sorger, og en monolitisk PB af bæredygtighed - det er næsten som et træ, men ikke brænde.

Alle detaljer og masser af andre nyttige oplysninger i det mindste - Emne forfatter, Et andet eksempel på konstruktionen af ​​skummet - i emnefeltet "Opbygning af et hus lavet af forstærket skum ..." deltageren med kaldenavnet på portalen Tagan1. video hus permanent forskalling teknologi - at forstå ca hvad det drejede sig om, endsige reproducere og kan være lavet af gasbeton med krydsfiner eller andre foring.

Diskuter artiklen og læse andre materialer, der afsættes til livet på landet kan du på hjemmesidenForumhouse.

Abonner på kanalen for ikke at gå glip af den næste udgivelse!